粉塵的負載下降可能來自出產(chǎn)率的下降，或許是濾筒除塵器的操控系統(tǒng)的檢驗、調(diào)整形成的，解決的辦法：能夠選用用輕負荷慢慢開始升載或許選用預覆粉塵的辦法來解決。有研究標明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，太高的過濾沖氣速度，會使一開始的粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而形成過度磨損，假設此刻清洗除塵濾袋次數(shù)過高極易導致濾袋的織物疏松，這些因素都會使除塵器的排放有所超支。

　　在設定濾筒除塵器脈沖什么時候清洗時，以能確保濾筒除塵器工作在不亂的壓力下、設定的脈沖清洗周期時刻越長為好，脈沖清洗時刻以能確保初始粉塵不易掉落為好，設定的時刻清洗的時刻越短越好，假設初始粉塵層缺乏，可延長清洗的次數(shù)，假設運用壓差操控，能夠進步除塵器的進出口壓力設定的不亂性。

　　假設濾筒除塵器超支排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)作，需檢查清洗壓縮空氣壓力是否過大。

　　在濾筒除塵器運用的過程中，假設排放超支且除塵器的運行壓力比設計的過低，極有可能是除塵濾袋的表面初始粉層缺乏，其原因可能是濾袋的過濾速渡過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性下降等。